三、啟動機構(gòu)的拆裝及檢修

1. 啟動機構(gòu)的拆卸啟動機構(gòu)的拆卸，必須將發(fā)動機分解后才能完成。

（ 1 ）先擰下曲軸箱底部的放油螺塞，將曲軸箱內(nèi)的潤滑油排放干凈。

（ 2 ）從發(fā)動機上拆下離合器操縱鋼索、火花塞帽及高壓線，然后拆下排氣消聲器及汽缸頭與進氣管的連接螺栓。

（ 3 ）卸下腳踏桿組件、變速踏板和左曲軸箱蓋，然后從傳動鏈輪上取下鏈條，并斷開磁電機引線與外界的連接。

（ 4 ）取下制動臂復位彈簧。然后在曲軸箱下方放一個千斤頂或其他可以調(diào)節(jié)高度的支撐裝置，拆下發(fā)動機與車架連接的兩顆長螺栓，將發(fā)動機抬下放在工作臺上。

（ 5 ）拆下汽缸頭組件及汽缸，然后依次拆除啟動臂、右曲軸箱蓋、離合器、機油泵、大齒輪、變擋臂及變速鼓定位裝置。

（ 6 ）拆下啟動軸上的彈性擋圈、復位彈簧座及復位彈簧（見圖 2），再擰下左、右曲軸箱體所有連接螺栓，將左、右曲軸箱體分開。

（ 7 ）從左曲軸箱體上拆下導向板，再取出啟動軸，然后將啟動軸上的所有零件依次拆下。至此，拆卸工作結(jié)束。
 

2. 啟動機構(gòu)零件的檢查與更換

（ 1 ）檢查啟動齒輪輪齒有無折斷現(xiàn)象，側(cè)面棘齒是否斷裂或過度磨損。同時測量齒輪孔徑，看其是否小于（或等于） 20.05mm ；與其配合的啟動軸軸徑，是否大于（或等于） 19.95mm 。如不符合要求，則需更換相應零件。

（ 2 ）檢查導向板有無破裂及過度磨損現(xiàn)象，如有則需更換。

（ 3 ）檢查啟動棘輪棘齒以及與導向板接觸的凸塊有無破裂或過度磨損現(xiàn)象；再將棘輪套在啟動軸上檢查其配合情況，若晃動過大，則應更換棘輪。若換上合格的新棘輪后，仍晃動得很厲害，則需更換啟動軸。

（ 4 ）檢查啟動臂內(nèi)花鍵以及與其配合的啟動軸花鍵齒是否損壞，如損壞則應更換新的啟動軸或啟動臂。

（ 5 ）檢查復位彈簧座和右曲軸箱體限位凸塊是否損壞，如損壞則應更換彈簧座或箱體。

（ 6 ）檢查壓簧是否斷裂和出現(xiàn)彈性疲勞。在自由狀態(tài)下其高度不得小于 18mm ，否則應予更換。

（ 7 ）檢查復位彈簧是否斷裂和出現(xiàn)彈性疲勞。在扭轉(zhuǎn)角為 76° 時，其扭轉(zhuǎn)力矩不得小于 0.8N· m ，否則應予更換。

（ 8 ）檢查所拆下零件各接合面上的密封石棉墊是否破損和定位銷是否變形，以及各處的密封圈和油封是否破損或變形。如有破損或變形的零件，則應更換。如果密封石棉墊破損，在取下后還應注意將接合面上的殘渣清除干凈。

3. 啟動機構(gòu)的裝配及調(diào)整

為保證啟動機構(gòu)工作可靠，應按以下順序進行裝配。

（ 1 ）將準備裝配的合格零件清洗干凈并歸類放好。

（ 2 ）按圖 1 所示組裝啟動機構(gòu)，但不包括啟動臂、復位彈簧、復位彈簧座和導向板。裝配時必須注意使啟動棘輪上的“ · ”標記與啟動軸上的標記對齊，否則會導致啟動棘輪與啟動齒輪不能按規(guī)定時間脫開和嚙合。

（ 3 ）將組裝后的啟動機構(gòu)裝入左曲軸箱體中，然后用兩顆螺栓將導向板固定在左箱體上（注意其安裝方向），其擰緊力矩為 9 ～ 11N·m 。

（ 4 ）將左右曲軸箱體合攏并用螺栓緊固，裝上復位彈簧和彈簧座，并將彈簧的一端鉤在彈簧座凹槽中，而將另一端掛在曲軸箱凸出部位上方，再將彈性擋圈卡入啟動軸環(huán)槽中。注意，在安裝彈簧座時，應將彈簧座上的“ · ”標記與啟動軸上的標記對齊。

（ 5 ）按拆卸時的相反順序裝配發(fā)動機。其中裝右箱蓋時，應在啟動軸端部花鍵齒處套上保護套，以防箱蓋上的油封損壞引起漏油。另外，將啟動臂裝在啟動軸上時，應注意調(diào)整好啟動臂初始位置，裝好后用螺栓緊固，以防啟動時打滑而損壞花鍵齒。

（ 6 ）將發(fā)動機裝到車架上，按拆卸時的相反順序?qū)⒏飨嚓P(guān)件連接并調(diào)整好。然后裝上并擰緊曲軸箱底部的放油螺塞，按規(guī)定向曲軸箱內(nèi)注入適量的發(fā)動機潤滑油。裝配工作至此結(jié)束，發(fā)動機可正常啟動和運轉(zhuǎn)。